Бак разрыва струи емкостью 180л

Назначение
Бак разрыва струи предназначен для предотвращения загрязнения воды  в системе хозяйственно-питьевого водопровода при использовании его для производственных нужд. Бак предусматривается и в канализационных сооружениях (насосных станциях, помещениях решеток) при подаче для уплотнения сальников, насосов к дробилкам измельчения отбросов.
Бак является элементом системы нормальной эксплуатации, не влияющей на безопасность и относится:
- к классу 4 по ПН АЭ Г-01-011 (ОПБ-88/97), классификационное обозначение «4»;
- к категории сейсмостойкости III по ПН АЭ Г-5-006.

Описание конструкции
Бак (см. схему) представляет собой прямоугольный сосуд вертикального типа с плоским днищем, с плоской крышкой и устанавливается на подставке.
Бак имеет клапан для разрыва струи, штуцера для присоединения подвода и отвода среды, дренажа и перелива.
Материал бака – углеродистая сталь.
Габаритные, присоединительные размеры бака, назначение и расположение патрубков представлены на схеме. Схема - Бак разрыва струи емкостью 180л (ПА143.00.00.000)

Таблица - Основные технические характеристики, рабочие и расчётные параметры бака

Наименование параметра	Величина
Геометрический объем, м3	0,280
Полезный объем, м3	0,180
Давление рабочее, МПа	Гидростатическое
Давление расчетное, МПа	Гидростатическое
Температура рабочая, 0С	20…40
Температура расчетная, 0С	50

1. Общая информация

Данная серия разработана, взамен типовой конструкции Т-2092, в соответствии с планом типового проектирования ГОССТРОЯ СССР на 1986 г. раздел 8 «Санитарно-технические системы и сооружения» пункт Т.8.1.10 и перечня-графика корректировки типовых проектов.

В результате данной разработки снижена металлоемкость бака на 10 % за счет усовершенствования конструкции поплавкового клапана.

2. Назначение и область применения.

Бак разрыва струи предназначен для предотвращения загрязнения воды в системе хозяйственно-питьевого водопровода при использовании его для производственных нужд. Бак предусматривается и в канализационных сооружениях (насосных станциях, помещениях решеток) при подаче воды для уплотнения сальников насосов, к дробилкам измельчения отбросов.

3. Инструкции бака разрыва струи.

Бак разрыва струи вместимостью 180 л (см. Т.М.121.00.00.00) состоит из следующих основных узлов корпуса бака поз.1 с крышкой поз 3 и клапана поплавкового Ду 40, Ру 0,5 поз.2.

Корпус бака (см. Т.М.121.01.00.00) представляет собой сварную металлическую конструкцию из листовой стали с патрубками для подачи воды от водопровода, отвода ее, системой перелива и слива и штуцером с резьбой для присоединения датчика указателя уровня. К корпусу приварены 4 лапы для крепления бака к стене.

Клапан поплавковый (см. Т.М.121.02.00.00) предназначен для автоматического закрытия трубопровода, подающего воду в бак и состоит из следующих основных узлов и деталей: корпуса поз.1, поплавка поз.2, клапана поз.5, тяги поз.8, поршня поз.9 и отражателя поз.10

Закрытие подающего трубопровода осуществляется клапаном под действием выталкивающей силы на поплавок. Уплотнение при закрытии обеспечивается при помощи резинового кольца. Ход клапана ограничен упором-уголком, приваренным к стенкам корпуса бака.

4. Требования к материалам покупным изделиям.

   1. Для изготовления деталей применять только материалы, которые снабжены сертификатами заводов-поставщиков.

   2. Покупные изделия (кран сальниковый муфтовый, уплотнительные кольца, крепеж и др.) должны быть изготовлены в полном соответствии с ТУ завода-Изготовителя, ГОСТами или ОСТами.

5. Требования к сварке.

   1. Свариваемые поверхности перед сваркой должны быть тщательно очищены от краски, грязи, масла и ржавчины.

   2. При сварке должны быть обеспечены минимальная подводка и минимальный перекос свариваемых деталей.

   3. Для сварки должны применяться электроды Э42 ГОСТ 9467-75.

   4. Размеры сварного шва не должны превышать толщину наименьшей из свариваемых деталей.

   5. После сварки корпуса бака, корпуса клапана и поплавка сварные швы проверить на плотность. Контроль качества сварных швов произвести по ГОСТ 3242-19.

6. Требования к механической обработке и сборке.

   1. При механической обработке деталей размеры, допуски и чистоту поверхности выполнить в полном соответствии с чертежами.

   2. Обработанные поверхности не должны иметь царапин, задиров и прочих механических повреждений.

Заусенцы удалить, острые кромки притупить.

3. Резьбу выполнить без надрывов и заусенцев.

7. Окраска

Трущиеся поверхности, посадочные места и резьбы окраске не подлежат.

Перед окраской все окрашиваемые поверхности очистить от масла, грязи, ржавчины и окалины.

Окраску поверхности бака разрыва струи производить тремя слоями эмали ХС-710 и тремя слоями лака ХС-76 по двум слоям грунта ХС-010 ГОСТ 9355-81. Лак наносить равномерным слоем, без подтеков и наплывов.

Наша компания дорожит своим именем и репутацией надежного партнера, мы постоянно развиваемся, стараясь соответствовать самым строгим требованиям наших клиентов. Мы всегда открыты для делового партнерства и установления долгосрочных и взаимовыгодных отношений.